Více než dvojnásobná produktivita při výrobě grafitových elektrod. Řešení Made by PENTA TRADING.

Frézka PENTA 432HSC představuje novou ekonomickou řadu HSC vertikálních frézovacích center určených především pro obrábění elektrod. Je technicky a ekonomicky smysluplným doplněním pracovišť pro výrobu forem s vynikajícím poměrem cena/výkon.

Správnost myšlenky, odhad potřeb trhu, následný vývoj a výroba technicky náročného zařízení i pilotní instalace stroje u prvních zákazníků. To jsou alespoň ty nejzákladnější milníky, které nalezneme v rodném listu každého sofistikovaného stroje. Frézovací centra nejsou výjimkou.

Na praktické zkušenosti s frézkou PENTA 432HSC jsme se zajeli zeptat do firmy Semeko, respektive dnes již do SEVOC automotive a.s.

Příklad z praxe

Společnost Semeko s.r.o. vznikla v roce 1996. Zpočátku se zabývala běžnou strojírenskou výrobou, v průběhu let se však postupně začala specializovat na konstrukci a výrobu forem pro zpracování plastů. Nástrojárna SEVOC automotive a.s. je v současné době schopna zajistit kompletní výrobní proces, který obsahuje zpracování konstrukčního návrhu formy, výrobu provozního návrhu formy a konečnou výrobu formy včetně vzorování, kontrolního měření a provedení korekcí.

Jak vybrat správný stroj

Výběr firmy nebyl náhodný, k rozhodnutí nás vedla jedinečná možnost porovnat produktivitu a některé technické parametry u strojů se stejným účelem, avšak generačním rozdílem, které v nástrojárně firmy navíc stojí hned vedle sebe.

„Rozhodnutí koupit novou frézku na výrobu grafitových elektrod vzniklo na základě aktuálních potřeb naší nástrojárny a střednědobého plánu rozvoje firmy. Mohli jsme jít v podstatě dvěma cestami. Buď jít do stroje typu EXERON DIGMA HSC, což představuje poměrně velkou jednorázovou investici, nebo se vydat cestou postupného rozšiřování výrobní kapacity nákupem třeba i více strojů, které umožňují investici rozložit více v čase. Zvolili jsme druhou možnost i s ohledem na to, že můžeme výrobu diverzifikovat na více frézek a podle potřebných parametrů celý proces pomocí obsluhy vést k maximální efektivitě,“ říká Jiří Sedlář, člen představenstva SEVOC automotive a.s.

Souboj titánů se nekoná, stroje se ve výrobním cyklu doplňují

Srovnávat technické parametry konkurenčních strojů a vynášet soudy, „nové je dobré – staré je špatné“, není na místě. Už jen proto, že obě zařízení vznikala v jiné době a z tohoto pohledu je jejich morální stáří odlišné. Mezi podstatné parametry u HSC center patří tuhost stroje, dynamika, přesnost, maximální otáčky vřetena, dostatečný počet pozic v zásobníku nástrojů, odpovídající pracovní rozsah všech os a maximální možný průměr nástroje.

Pro srovnání jsme z vyjádření uživatele vybrali:

• Tuhost stroje a s tím přímo související dynamika je u stroje PENTA 432HSC v porovnání se stávajícím strojem výrazně lepší.

• Přesnost stroje vyhovuje, ale s přesností jsme neměli větší problémy ani u stávajícího stroje.

• Maximální otáčky vřetene – původní stroj umí max. 24 tis. ot/min., ale už 20 tis. je na hranici použitelnosti (přetížení stroje, vibrace, hluk), nyní na stroji PENTA 432HSC není problém dlouhodobě využívat maxima, tedy 40 tis. ot./min.

• Počet pozic v zásobníku – stará frézka má osm pozic pro nástroje proti šesti pozicím stroje PENTA, dvě pozice sice někdy chybí, ale systém umístění zásobníku více pozic neumožňuje.

Řezné podmínky:

• U malých průměrů nástrojů (méně než 4 mm) jsme nyní, díky většímu maximu otáček vřetene, schopni se více přiblížit optimální řezné rychlosti, kterou má nástroj pracovat – 24 tis. ot./min, u starého stroje bylo toto velmi omezující.

• Díky větší tuhosti frézky PENTA 432HSC jsme schopni hrubovat s krokem v ose Z po 1 mm, oproti 0,6 mm u starého stroje a s bočním krokem cca 75 % průměru nástroje.

• Díky mnohem lepší dynamice stroje PENTA 432HSC je velká časová úspora na rychloposuvových přejezdech nástroje mimo jeho záběr v materiálu.

• Opakovaným měřením bylo zjištěno, že na stroji PENTA 432HSC jsme schopni ušetřit 1/4 času při naprosto stejných řezných podmínkách jako na stroji AZK, a to pouze díky jeho skvělé dynamice.

• Opakovaným měřením je zjištěna časová úspo-ra cca 1/3 času při využití schopnosti stroje PENTA zabrat větší hloubku při hrubování (1 mm PENTA 432 HSC versus 0,6 mm u stroje starého).

• Dále je možné snížení obráběcího času až na 1/2 při využití technologie hrubování, kdy jede nástroj na hloubku svého průměru. Zde jsme ale omezeni nedostatečným odsáváním odfrézovaného grafitu z pracovního prostoru, protože jsme použili původní odsávací zařízení. Nákupem odsavače s vyšším výkonem se zde otevírá další rezerva.

>> Přejít na kartu stroje „Frézka PENTA 432HSC“